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刮板浓缩器

刮板浓缩其具有压力损失较小的特点,在刮板内,物料和二次蒸汽是两个独立的通道,二次蒸汽从筒体中间几乎无阻碍的离开蒸发器。
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对于蒸发器所处理的物料,粘度达到50~100mPa.S时,降膜蒸发器和升膜蒸发器的传热效率会显著下降。当物料粘度达到1000~10000mPa.S时,无论是降膜蒸发器还是升膜蒸发器都难以形成薄膜。因此可以借助刮板机械结构将高粘度的物料形成薄膜以提高传热效率,这种类型的蒸发器称之为刮板蒸发器,也叫刮板浓缩器。

刮刀和筒体之间的间隙需要控制在0.7~1.5mm,刮刀在筒体内不断旋转以维持物料的薄膜状态。刮板蒸发器广泛应用于石油、化工、制药等行业,特别适用于高粘度、易结垢和热敏的物料。

刮板浓缩器的特点:

  • 压力损失较小,在刮板内,物料和二次蒸汽是两个独立的通道,二次蒸汽从筒体中间几乎无阻碍的离开蒸发器。
  • 真空度高,由于二次蒸汽到冷凝器的阻力很小,使得整个蒸发面能维持很高的真空度。
  • 传热系数、蒸发强度高,由于高真空,降低了物料的沸点,增大了与热媒的温度差,还有呈湍流状态的液膜,降低了热阻,再有物料不能在壁面结焦,也提高了蒸发器的传热系数,因此蒸发温度很高。
  • 物料受热时间短,刮板带有导热槽,一般从进到出在10秒钟左右,能防止物料在浓缩过程中发生分解、聚合反应或变质。
  • 设备适应范围广,可连续操作,独特的设计使该设备能处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含固形物、热敏温度点低、易结晶的物料,同时可根据需要随意调节成品的浓度。
  • 由于很好利用了过闸的原理,有效实现了在高真空条件下的连续操作。