高盐废水处理

废水处理的现状

随着社会的发展，环境污染的问题逐渐凸显出来，近年来环保政策日益收紧，如何有效处理废水成为企业的必修课。在化工行业废水处理问题显得尤其重要，高含盐废水用传统废水处理方法进行处理有一定局限，无法将废水中的有机盐分离出来，这种情况使用蒸发结晶的工艺则能有效将废水中的有机盐分离出来，蒸发出来的冷凝水根据物料情况可进行回用或直接排放。

传统的蒸发结晶废水处理设备通常是使用多效设计或热泵(TVR)来降低生蒸汽的使用，随着国内蒸汽成本逐渐攀升，寻找一种更为节能的新工艺来进行废水处理成为企业的需求。

乐恒的解决方案

乐恒的废水处理设备使用了MVR蒸汽在压缩机技术，采用乐恒自研的离心式蒸汽压缩机，能在满足处理目标的前提下为企业提供高效、节能、可靠的废水处理工艺。

高盐废水处理系统利用蒸发结晶将废水中的有机盐分离出来，经离心机离心分离后的含水量可低于5%。根据物料的情况，排出的盐可回收返回之前的工序进行重复利用，品质稍低的盐可进行出售，如物料成分复杂、结晶出来的盐品质很差则需要按照固废进行处理。蒸发出来的冷凝水则可以返回之前的工序进行回收利用，或根据物料情况满足排放标准后进行排放。

MVR节能工艺

MVR技术是使用蒸汽压缩机对蒸发器产生的二次蒸汽进行压缩做功，从而提高蒸汽的压力和温度，升温后的蒸汽再返回蒸发器中进行换热蒸发。由于维持蒸发的热量全部来自于压缩机的做功，因此蒸发过程中不再消耗生蒸汽，生蒸汽仅用于物料的预热。

1. 预热后的物料从进料口进料，当液位达到一定高度之后，强制循环泵开启，物料在系统里开始循环运动。物
2. 料从列管式换热器的管程中流过，与壳程里的蒸汽进行换热升温。
3. 升温后的物料进入蒸发室，蒸发室为负压环境，物料在蒸发室里进行闪蒸。
4. 产生的二次蒸汽经蒸发室上部的分离器进行气液分离之后进入压缩机，经压缩机升温之后的二次蒸汽再次进入蒸发器的壳程，与换热器管程里的物料进行换热。
5. 当系统中的物料达到饱和之后，晶体开始析出。
6. 当系统监测到物料满足出料条件之后，由出料泵排出，进行增稠、离心分离、干燥、包装等后续操作。

乐恒自研高性能蒸汽压缩机

蒸汽压缩机作为MVR的核心部件，在整套MVR系统中起着至关重要的作用，压缩机运行是否稳定、节能效果如何、售后服务是否有保障等问题成为行业内的痛点。乐恒齿轮箱式离心蒸汽压缩机由乐恒研发生产,从2013年研发成功以来广泛应用于化工、锂电池、制药等行业。乐恒的MVR增速箱蒸汽压缩机具有以下特点：

使用寿命长

通过高强度的材料，精密的加工工艺，严格的检测手段，力保叶轮使用寿命达到30000小时。

严苛的强度检测

通过不低于G2.5级双面动平衡，同时不低于工作转速的15%进行超速测试以检验叶轮强度。

定制化的高强度叶轮

叶轮材质是由高强度、耐磨、高耐腐蚀的钛合金材料TC4锻造，根据不同的工况进行设计，并通过五轴联动铣床精铣而成。

压缩机温升高

进出压缩机蒸汽的温升根据客户项目的要求设计，最高可达20℃以上。

乐恒的优势