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乐恒致力于MVR设备的研发与生产,能为您提供专业的MVR离心式蒸汽压缩机、MVR蒸发器、MVR结晶器以及刮板浓缩器等产品。

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MVR强制循环蒸发结晶器

MVR强制循环蒸发结晶器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、冶金工业、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
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蒸发结晶是利用蒸发溶剂提高溶液浓度从而使溶液中的晶体结晶析出的一种清洁分离方法,强制循环结晶器(Forced Circulation Crystallizer)则使用强制循环泵驱动系统中的液体进行循环,从而实现连续蒸发的目的。

  • 根据不同晶体的成核、生长的结晶规律,通过分析结晶过程的速率参数(成核速率、成长速率)与产品粒度之间的理论关系,选用合适的结晶方法和工业结晶设备。
  • 根据不同物系的溶解度及介稳区数据,确定结晶操作过程适宜的浓度范围。
  • 在结晶操作过程中,通过控制晶体成核及生长速率、温度、浓度等工艺参数以及溶剂的选用,可控制产品的形貌特征。
  • 可连续蒸发结晶,严格控制晶体粒度,便于离心分离;对于无机盐产品,可做到粒径均匀、产品收率高。

MVR强制循环结晶器工作原理

  1. 预热后的物料从进料口进料,当液位达到一定高度之后,强制循环泵开启,物料在系统里开始循环运动。物
  2. 料从列管式换热器的管程中流过,与壳程里的蒸汽进行换热升温。
  3. 升温后的物料进入蒸发室,蒸发室为负压环境,物料在蒸发室里进行闪蒸。
  4. 产生的二次蒸汽经蒸发室上部的分离器进行气液分离之后进入压缩机,经压缩机升温之后的二次蒸汽再次进入蒸发器的壳程,与换热器管程里的物料进行换热。
  5. 当系统中的物料达到饱和之后,晶体开始析出。
  6. 当系统监测到物料满足出料条件之后,由出料泵排出,进行增稠、离心分离、干燥、包装等后续操作。

MVR强制循环结晶器的特点

适用范围广

MVR强制循环蒸发器可适用于多种行业及应用,例如食盐生产、化工制盐、化工废水处理、ZLD废水零排放等。

传热系数大

在强制循环泵的驱动下,物料的流速高,传热系数大,换热效率高。

易于清洁

强制循环结晶器结构简单,且物料液位较高、流速快,因此系统易于清洁。

优良的抗结垢性

由于物料在换热管内是满管流动,并且较高的流速导致强制循环结晶器拥有优良的抗结垢性。

MVR强制循环蒸发结晶器的适用范围

  • 真空制盐、井矿盐、盐硝分离等传统制盐行业。
  • 适用于化工、化药厂等高盐、高COD、高沸点升等生产废水及医药中间体高盐废水处理。
  • 锂电池正极材料及三元前驱体新材料的蒸发结晶锂电池回收提锂及零排放。
  • 配套膜反应器、生物处理工艺、化学处理工艺等,实现化工废水、生物污水等的“零排放”和固废的回收利用。